热压机齿轮泵常见故障、故障原因及排除方法

热压机齿轮泵常见故障、故障原因及排除方法

故障原因

在用泵的故障排除方法:①新安装的泵密封老化变形①检查吸油部分及其密封，更换无效密封②吸油过滤器被脏物堵塞②更换机油过滤器，更换或过滤机油①油箱泊位过低③泵安装位置过高，吸入行程超过③泵吸入行程小于500mm。热压贴合机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。200吨热压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。大型热压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。热压机厂家脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。

④油温太低，油勤度过高 ④油温太低，油黠度过高 ④按季节换合适工作油液或加热系统油液 ⑤泵的油封出现损坏，吸入进行空气 ⑤更换新的标准以及油封 ⑤吸油侧漏气 ⑥检查吸油部位 ⑦吸油管不能太细或过长，阻力没有太大 ⑦换大通径油管，缩短吸油管实际长度 ③泵的转向信息不对或转速要求过低 ③改变泵的转向，增加一个转速到规定值 ①如不是吸油原因，则泵已 ①如不是吸油原因，则泵是 ①检查、修理或更换泵 泵的排油 损坏 次品

侧未放油 ②，溢流阀损坏或被污物堵塞 ② 溢流阀有缺陷，或溢流阀被检查、修理或用检查装置更换 ②。 用溢流室回流的油清除卡油箱内的污垢或更换油 ① 泵内的滑动部件磨损严重，容积 ① 修理泵或更换新泵的效率过低

2溢流宽锥阀阀芯严重磨损2研磨或更换热压机锥阀阀芯3溢流阀被污垢卡住，动作不良3过滤油，清理污垢4泵轴向或径向间隙过大4修理或更换泵，泵油但压力5吸入侧气量少5密封不良，改善密封，它不会上升。这个高压侧有漏油。六通道，找到漏油处，及时处理7溢流检查压力过低或关闭不严7调整或修理溢流阀@吸油阻力过大或进入空气3检查阻力过大的原因，消除9泵转速过高或过低@泵转速在规定范围内的10个高压侧管道错误，内部系统10查找原因，及时处理，卸货

@液压泵质量不好@更换新泵①泵内密封损坏①修理泵，更换密封②泵内滑动部件磨损严重②修理泵或更换新泵。虽然泵的排出压力可以溢流或改变宽度，磨损或活③修理溢流或更换新宽度，但效率太低，运动部件之间的间隙太大。

④泵内有脏物或间隙进行过大 ④泵质量管理不好或吸进杂物 ④清除脏物，过滤系统油液;更换新泵 ⑤泵转速不能过低或过高 ⑤使泵在规定不同转速控制范围内企业运转 ⑤油箱内出现负压 @增大以及空气通过过滤器的容量