热压机机架部件
发布时间:2022-12-29T10:51:21更新时间:2022-12-29T10:51:04 浏览量:184热压机的梁柱组合框架是最常见的框架形式之一(图3-2)。全自动热压成型机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。双层热压机根据热压的媒介不同,可以分为锡焊,ACF(异向导电胶带),ACP(异向导电胶水),TBF(热熔胶膜)。单层热压机应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。硅胶热压成型机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。它由四根立柱组成,通过内外螺母与上下横梁紧密连接,形成刚性空间框架,承受热压机的全部工作载荷。本文将主要介绍梁柱组合框架的关键构件:柱和梁。
热压机立柱的预紧方式
热压机立校的预紧方式研究主要有通过加热预紧、液压控制预紧与超压预紧。
主要内容如下:(1)加热预载和预载预载是最常用的预载方法,塔两端的加热孔就是为此设计的。
在竖直位置及横梁安装妥当后,先在冷态下拧紧内外螺母,然后将电热元件插入加热孔内,接上电源,将竖直立柱加热及拉长。加热前,在“冷态拧紧”的立柱和螺母上标注预紧旋转角度 θ。根据下面的公式计算 θ
在公式中,θ 为“冷紧”后螺母的旋转角度,l 为横梁柱孔的深度,σ 为预紧应力,e 为柱材的弹性模量,p 为柱螺纹的节距。
待立柱进行升温可以伸长后,将螺母拧转θ角,待立桂冷却后即完成不同预紧。
(2)液压预紧液压预紧采用特殊预紧螺母,如图3-7所示。 螺母内有一个环形柱塞,先拧紧螺母,再将压力油引入螺母筒内,将校正塞推出,使柱伸长,梁与螺母之间产生间隙。 按间隙处计算的给定厚度 △ H插入垫片,然后释放压力。 给你
在公式中,σ 为预应力,L 为梁柱之间的拟合长度,E 为柱材料的弹性模量。
(3)超压预紧框架安装时,当总压超过公称压力1.25倍时,热压机加载,立柱因超载而受拉,产生弹性伸长。此时,拧紧内螺母。
超压预紧方式比较可以简单,容易进行实现,但不易从而达到企业预期的预紧力。因为在超压安装时,横梁和立柱都产生了挠曲变形,接触面贴合学生不好,螺母不易拧紧,而且对于各个立柱上的螺母旋紧程度以及不易得到保证基本相同,所以,不能为了保证预紧后机架的水平度与垂直度。
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