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常见问题1-胶合板脱胶。造成这种情况的原因是: 胶水不均匀或不足; 热压温度过低或过短; 单板水分过多; 老化时间过长导致胶水干燥。相应的处理方法: 当胶水涂抹量适当时，涂抹均匀; 提高热压温度，延长热压时间; 严格控制单板含水率; 控制老化时间。
常见问题2-胶合板起泡。这个问题一般有三个原因:热压温度过高或降压速度过快；单板含水量大或干燥处理不均匀；树脂的缩合度不够。解决方法:第二阶段的降压过程速度要慢，热压温度要降低；单板含水率一般在8%-12%之间，必须严格控制；选择树脂时，一定要检查树脂的质量，选择符合要求的树脂。
常见心理问题3——胶合板厚度超出法律允许的差值范围。问题学生产生重要原因：压板或柱塞倾斜；每个时间间隔中热压数量过大；胶合板板坯厚度设计计算方法有误。处理解决方案：工作前先调整国家机器到水平；采用一张一压的技术生产工艺；计算调整好板坯搭配不同厚度。
好吧，这次在这里说，希望这些能给你帮助，让你更好地了解热压机的使用，减少一些不必要的麻烦和浪费，从而提高生产效率，提高生产效率！
热压机常见问题及解决方法
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